目前，高光模温机广泛应用于各行各业。高光模温机是采用高温蒸气或高温热水,当注塑机合模后吹入高温蒸气或高温热水,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。下面为大家详细讲解一下高光模温机的特点和优点：
 
   
一、高光模温机的特点：
   
  1、单变路模具温度检测，输入输出管道采用不绣钢管，多组输入输出接口。
   
  2、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。
   
  3、三凌触摸式电脑控制，触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单。
   
  4、高温蒸气，冷水，空气温度及压力六项报警，用时间和动作与注塑机信互锁.
   
  5、整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。
 
  6、高温热水、冷却水的回收系统。

二、高光模温机的优点：
   
  1、在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。
   
  2、彻底解决塑料产品表面缩水现象，还可完全清除产品表面夹水纹，溶接痕，银丝纹。
   
  3、无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程。
   
  4、体积小可随时移动配合不同机台使用，180℃热水完全代替锅炉的不环保现象。
   
  5、产品不需要喷漆后续加工，响应环保，提高成品率20-30%。在速冷速热的情况下，使成型周期大大缩短。
   
  6、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面效果。

   7、解决加织产品所生的浮织现象使品质更，使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

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